1、严格按设计规范进行设计，新罐投用前质量验收要认真把关，做好油罐充水浮盘开降试运，要求内浮盘升降平稳，密封良好，附件完好。

　　2、认真抓好油罐的检修工作,严把检修质量关。主要部门对方案认真审查把关，在检修前必须详细全面检查油罐（包括各种附件）的状况，逐项确认，使检修方案做到全面、准确，防止出现漏项。应加强油罐检修的现场安全监督、交出验收人员工作，对检修项目必须到现场逐项确认，加强对企业施工建设单位和施工设计过程的管理，提高系统检修质量。特别是对于隐蔽工程应加强中间验收，质量检查，防止意外发生。

　　3、 加强对内浮顶的检查维护。经常检查浮盘是否有漏点，浮盘的变形程度以及

　　力情况、密封胶带的老化严重程度和密封发展状况、报警系统装置设计是否安全可靠运行，导向管和导向轮的间距是否可以均衡、有无硬磨擦痕迹等。在冬季，收发油作业前，应仔细进行检查以及密封处理装置的状况，防止密封工作装置冻结在罐壁上。对于进行检查中发生的问题应及时加以分析解决。

　　4、 进油管在管内增设扩散管。 5、重新启用经过修理的管线的油罐时，必须通过有关的接头将空气全部排尽。

　　5、 改进内浮顶的结构，提高其抗沉性和抗液泛能力。如采用浮舱式内浮顶和环舱式内浮顶，这两种浮顶能保证在相邻两个舱漏损时内浮顶不会沉没，而且这两种浮顶盖板带有1.5%有的坡度，在罐内发生液泛时，溅到盖板上的油料能顺坡流回到罐内，不致于积存在内浮顶上，起到了遮盖和排液作用。 因此，其抗沉性和抗驱力都有了很大的提高。

　　6、改善工艺条件，严格按章操作。上游设备，有效地提高了生产稳定，避免波动，以控制油和不吹温油，严格控制速率进油，严格按照操作部，以防止非法操作。

　　7、加强日常巡检工作，提高巡检的质量和发现问题的能力，使隐患能得到及时发现和处理。附件箱安全检查的要求和条件，提高设备管理制度，加强设备管理系统的实施，加强抽检力度和经济责任的评估修订。

　　8、加强操作责任心，增设高液位报警器，取消固定顶盖的梯子。明确管理职责，不断增强工作责任心，进一步加强对技术人员的业务培训和传帮带工作，提高管理人员的技术和管理素质。